石油割縫篩管割縫進(jìn)行激光加工的關(guān)鍵在于合理地選用工藝參數(shù)，加工中如果選用的工藝參數(shù)不合理，就會出現(xiàn)各種加工質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重情況下甚至可能造成整根篩管的報(bào)廢。

　　爆孔。單縫切割時(shí)穿孔的工藝參數(shù)設(shè)置不適應(yīng)整管切割時(shí)的穿孔缺陷。產(chǎn)生原因是打孔時(shí)激光輸出功率過高、脈沖頻率過快或篩管壁厚不均.解決的方法足調(diào)整激光器輸出功率和脈沖頻率。

　　勾頭。這種缺陷出現(xiàn)在寬縫(縫寬大于1mm)加工過程中，主要原因是切割頭在折彎處速度沒有調(diào)整好或切割頭和篩管的聯(lián)動(dòng)沒有協(xié)調(diào)好，在加工時(shí)要特別注意。

       外噴渣。產(chǎn)生這種缺陷是打孔時(shí)激光器功率過低、脈沖頻率過快、熔渣反噴造成的。應(yīng)調(diào)整激光輸出功率和打孔脈沖頻率，減少或避免熔渣外噴。

       超寬。超寬產(chǎn)生的原因是切割過稗中激光輸出功率過高，進(jìn)給速度過慢，輔助氣體壓力過低，引起篩管基體燒蝕造成的，在加工時(shí)要適當(dāng)選擇相關(guān)參數(shù)來避免。

       內(nèi)掛渣。是篩管切割過程中容易出現(xiàn)、難以解決的技術(shù)難題，生產(chǎn)中主要通過提高輔助氣體的壓力和其他相應(yīng)工藝措施來避免內(nèi)掛渣的產(chǎn)生。

       石油割縫篩管割縫激光加工出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷還有很多，如燒切、分度不均、錐形縫等，每類缺陷產(chǎn)生原因各不相同，應(yīng)根據(jù)情況認(rèn)真分析，采取措施，提高篩管加工質(zhì)量。